Z1 Axis travel (sliding headstock) 230mm/9.06"
Bar capacity 32mm/1.26"
Main spindle speed max. 0-8,000 RPM
Main spindle power 6.0/7.5 kW
Clamping collets F25;F30;F37
Guide bush: (Fixed,Turning,Habegger)
Number of tools for main operations 14
Speed of S11 rotating tools 10,000 RPM
Rotating tool section 0.63"x0.63"
Number of axial rotating tools 4 Max
Counter Operations:
Clamping range of the counter spindle 32mm/1.26"
Counter spindle speed max 0-8,000 RPM
Counter spindle power 6.0/7.5 kW
Number of tools for counter operations 8
Speed of S41 rotating tools (optional) 10,000 RPM
Rotating tool section 0.63" x 0.63"
Number of radial rotating tools 4 Max.
Number of axial rotating tools 4 Max.
Number of linear Axes 6
Rapid traverse rate 30 m/min.
Weight 3,000 Kg
Machine dimensions 94.5" x54.5"x 80.8"H
Installed power 14 KVA
Fanuc 31i Numerical control
10.4 Color Screen
Manual Pulse Generator (setting of the tools + scrolling of part program)
Ethernet interface, RS232, Flash memory card
ISO Programming, 64 Kbytes Program Memory
32 Tool geometries and 32 tool correctors, Tool radius compensation
Loading and editing of part program as a background task
Display of work hours and part counter
Display of the component cycle time or a specific operation
Standard basic cycles; initializtion, new part, new bar
Tool adjustment cycle, Standard tool threading cycle
Rigid tapping function, G96 constant surface speed function
S1 indexing by incrments of 0.001 degree on the main spindle
Simple stop function on counter spindle
Number of control memory and software options:
C1 axis operation on main spindle
S4 indexing by increments of 0.001 degree on the counter spindle
Function of axis C4 on counter-spindle
Up to 8 MBytes of memory for part programs, 64 Tool geometries and 64 Tool correctors,
Inc/Metric
Chamfer of radius at stop + angle programming
Interpolation in polar co-ordinates (trasmit function)
Helicoidal interpolation (X, Y, and Z with G2 or G3)
Cylindrical interpolation, Polygon function with two spindles
Graphical view of the tool's trajectory, Factory operations; drilling/stripping
Customer B macro
Management of tool service life, Linear increment of the tool wear in X
Numeric control interface for automatic correction of dimensions by RS232
Automatic machine warm-up cycle
Standard Accessories:
Parts catcher, Removable chip tray
Oil tank, Coolan pump, Work light
Electrical interface for bar loader & for fire prevention system
Optional Accessories:
Parts conveyor belt
Automatic bar loader Iemca Boss 332R-E Magazine type & Misc. Tooling
NOTE: Approx 5000 Hours Cutting time
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